የተከተፈ የፋይበርግላስ ምንጣፍ የምርት መርህ እና የአጠቃቀም ደረጃዎች አጠቃላይ ማብራሪያ

የምርት መርህ እና የአጠቃቀም ደረጃዎች አጠቃላይ ማብራሪያ

ፋይበርግላስየተከተፈ የክር ምንጣፍ

የመስታወት ፋይበር የተከተፈ የክር ምንጣፍ መፈጠር የመስታወት ፋይበር ሮቪንግዎችን መውሰድ (ያልተጠማዘዘ ክርም ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል) እና በመቁረጫ ቢላዋ በመጠቀም ወደ 50ሚሜ ርዝመት ያላቸው ክሮች መቁረጥን ያካትታል። እነዚህ ክሮች ከዚያም ተበታትነው እና በተዘዋዋሪ መንገድ ይደረደራሉ፣ ከማይዝግ ብረት የተሰራ የሜሽ ማጓጓዣ ቀበቶ ላይ በመቀመጥ ምንጣፍ ይፈጥራሉ። የሚቀጥሉት እርምጃዎች የተከተፉትን ክሮች አንድ ላይ ለማሰር በሚረጭ ማጣበቂያ ወይም በሚረጭ ውሃ በሚበታተን ማጣበቂያ መልክ ሊሆን የሚችል የማሰሪያ ወኪል መተግበርን ያካትታሉ። ከዚያም ምንጣፉ በከፍተኛ ሙቀት እንዲደርቅ ይደረጋል እና የተከተፈ የክር ምንጣፍ ወይም የዱቄት የተከተፈ የክር ምንጣፍ ለመፍጠር እንደገና ይቀረጻል።

የእስያ ኮምፖዚት ቁሶች (ታይላንድ)ኮ.፣ሊሚትድ

በታይላንድ የፋይበርግላስ ኢንዱስትሪ ፈር ቀዳጆች

ኢሜይል፡yoli@wbo-acm.comዋትስአፕ፡+66966518165

I. ጥሬ ዕቃዎች

በፋይበርግላስ ምርቶች ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ብርጭቆ ከአንድ በመቶ ያነሰ የአልካላይን ይዘት ያለው የካልሲየም-አሉሚኒየም ቦሮሲሊኬት አይነት ነው። ለኤሌክትሪክ መከላከያ ስርዓቶች ስለተዘጋጀ ብዙውን ጊዜ "ኢ-ግላስ" ተብሎ ይጠራል።

የመስታወት ፋይበር ማምረት የቀለጠ ብርጭቆን ከቀለጠ ምድጃ ውስጥ ብዙ ትናንሽ ቀዳዳዎች ባሉት የፕላቲነም ቁጥቋጦ በኩል ማጓጓዝን ያካትታል፣ ወደ መስታወት ክሮች ይዘረጋል። ለንግድ ዓላማዎች፣ ክሮቹ በተለምዶ ከ9 እስከ 15 ማይክሮሜትር ዲያሜትር አላቸው። እነዚህ ክሮች ወደ ክሮች ከመሰብሰባቸው በፊት በመጠን ተሸፍነዋል። የመስታወት ክሮች እጅግ በጣም ጠንካራ ናቸው፣ በተለይም ከፍተኛ የመሸከም ጥንካሬ አላቸው። እንዲሁም ጥሩ የኬሚካል መቋቋም፣ የእርጥበት መቋቋም፣ እጅግ በጣም ጥሩ የኤሌክትሪክ ባህሪያት ያሳያሉ፣ ለባዮሎጂካል ጥቃቶች የማይበገሩ እና በ1500°ሴ የመቅለጥ ነጥብ የማይቃጠሉ ናቸው - ይህም በተዋሃዱ ቁሳቁሶች ውስጥ ለመጠቀም በጣም ተስማሚ ያደርጋቸዋል።

የመስታወት ፋይበሮች በተለያዩ ቅርጾች ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ፡- በአጭር ርዝመት (“የተቆረጡ ክሮች”) የተቆረጡ፣ በልቅ ሁኔታ የታሰሩ ሮቪንግ (“ሮቪንግ”) የተሰባሰቡ ወይም ተከታታይ ክሮችን በማጣመም እና በማጣበቅ በተለያዩ ጨርቆች የተጠለፉ ናቸው። በዩኬ ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውለው የመስታወት ፋይበር ቁሳቁስ የተከተፈ የክር ምንጣፍ ሲሆን የመስታወት ፋይበር ሮቪንግዎችን ወደ 50 ሚሜ ርዝመት በመቁረጥ እና ፖሊቪኒል አሲቴት ወይም ፖሊስተር ማያያዣዎችን በመጠቀም በማያያዝ ምንጣፍ በመፍጠር የተሰራ ነው። የተከተፈ የክር ምንጣፍ ክብደት ከ100 ግራም እስከ 1200 ግራም ሊለያይ የሚችል ሲሆን ለአጠቃላይ ማጠናከሪያ ጠቃሚ ነው።

II. የማጣበቂያ አፕሊኬሽን ደረጃ

የመስታወት ፋይበሮች ከመስተካከያው ክፍል ወደ ማጓጓዣ ቀበቶ ይጓጓዛሉ፣ እዚያም ማያያዣው ይተገበራል። የማስተካከያው ክፍል ንጹህ እና ደረቅ ሆኖ መቀመጥ አለበት። የማያያዣው አተገባበር የሚከናወነው ሁለት የዱቄት ማያያዣ አፕሊኬተሮችን እና ተከታታይ ዲሚኒራላይዝድ የውሃ ስፕሬይ ኖዝሎችን በመጠቀም ነው።

በተቆረጠው የክር ምንጣፍ ላይ፣ በላይኛውም ሆነ በታችኛው ጎን፣ ረጋ ያለ የተበላሸ ውሃ ይረጫል። ይህ እርምጃ ማያያዣውን በተሻለ ሁኔታ ለማጣበቅ አስፈላጊ ነው። ልዩ የዱቄት አፕሊኬተሮች የዱቄቱን እኩል ስርጭት ያረጋግጣሉ። በሁለቱ አፕሊኬተሮች መካከል ያሉት ኦሲሌተሮች ዱቄቱን ወደ ምንጣፉ ግርጌ ለማስተላለፍ ይረዳሉ።

III. ከኤሚልሽን ጋር ማያያዝ

ጥቅም ላይ የዋለው የመጋረጃ ስርዓት የማጣበቂያውን ሙሉ በሙሉ መበታተን ያረጋግጣል። ከመጠን በላይ ማያያዣው በልዩ የመምጠጥ ስርዓት በኩል ይገኛል።

ይህ ስርዓት አየር ከመጠን በላይ ማያያዣውን ከምንጣፉ እንዲያስወግድ እና ማያያዣው በእኩል መጠን እንዲሰራጭ ያስችለዋል፣ ይህም ከመጠን በላይ ማያያዣውን ያስወግዳል። በግልጽ ለማየት እንደሚቻለው በማያያዣው ውስጥ የተጣሩት ብክለቶች እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ።

ማያያዣው በማደባለቅ ክፍል ውስጥ ባሉ ኮንቴይነሮች ውስጥ ተከማችቶ ከትንሽ ጉድጓዶች በአነስተኛ ግፊት ባላቸው ቱቦዎች በኩል በማዕድኑ ፋብሪካ አቅራቢያ ይጓጓዛል።

ልዩ መሳሪያዎች የታንክ ቋሚ ደረጃን ይጠብቃሉ። እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ማያያዣም ወደ ታንክ ይተላለፋል። ፓምፖች ማጣበቂያውን ከታንክ ወደ ማጣበቂያ አተገባበር ደረጃ ያጓጉዛሉ።

IV. ፕሮዳክሽን

የመስታወት ፋይበር የተከተፈ የክር ምንጣፍ ረጅም ክሮችን ከ25-50ሚሜ ርዝመት በመቁረጥ፣ በአግድም አውሮፕላን ላይ በዘፈቀደ በማስቀመጥ እና ከተገቢው ማያያዣ ጋር በማያያዝ የተሰራ ያልተሸመነ ቁሳቁስ ነው። ሁለት አይነት ማያያዣዎች አሉ፤ እነሱም ዱቄት እና ኢሙሌሽን ናቸው። የተዋሃደው ቁሳቁስ አካላዊ ባህሪያት የሚወሰኑት በፋይመን ዲያሜትር፣ በማያያዣ ምርጫ እና ብዛት ጥምረት ላይ ሲሆን በዋናነት የሚለካው ጥቅም ላይ በሚውለው ምንጣፍ አይነት እና በመቅረጽ ሂደት ነው።

የተከተፈ የክር ምንጣፍ ለማምረት ጥሬ እቃው የመስታወት ፋይበር አምራች የሮቪንግ ኬኮች ናቸው፣ ነገር ግን አንዳንዶቹ ብዙውን ጊዜ ሮቪንግ ይጠቀማሉ፣ በከፊል ቦታ ለመቆጠብ።

የምንጣፍ ጥራትን በተመለከተ ጥሩ የፋይበር መቁረጫ ባህሪያት፣ ዝቅተኛ የማይንቀሳቀስ የኤሌክትሪክ ኃይል እና ዝቅተኛ የማሰሪያ ፍጆታ መኖሩ ወሳኝ ነው።

ቪ. የፋብሪካ ምርት የሚከተሉትን ክፍሎች ያቀፈ ነው፡

ፋይበር ክሪል

የመቁረጥ ሂደት

የመፍጠር ክፍል

የቢንደር አፕሊኬሽን ሲስተም

የማድረቂያ ምድጃ

የኮልድ ፕሬስ ክፍል

ማሳጠር እና መጠምዘዝ

VI. የክሪል አካባቢ

የሚሽከረከሩ የክሬል ማቆሚያዎች በተገቢው የቦቢን ብዛት በክፈፉ ላይ ይቀመጣሉ። እነዚህ የክሬል ማቆሚያዎች የፋይበር ኬኮችን ስለሚይዙ፣ የክሬል ቦታው እርጥበት በሚቆጣጠር ክፍል ውስጥ መሆን አለበት እና አንጻራዊ እርጥበት ከ82-90% ነው።

VII. የመቁረጫ መሳሪያዎች

ከሮቪንግ ኬኮች ውስጥ ክር ይጎተታል፣ እና እያንዳንዱ የመቁረጫ ቢላዋ በውስጡ የሚያልፉ በርካታ ክሮች አሉት።

ስምንተኛ። የመመስረት ክፍል

የተከተፈ የክር ምንጣፍ መፈጠር የተከተፉ ክሮችን በእኩል መጠን በማዋቀር ክፍል ውስጥ በእኩል ክፍተት ማሰራጨትን ያካትታል። እያንዳንዱ መሳሪያ በተለዋዋጭ ፍጥነት ሞተሮች የተገጠመለት ነው። የመቁረጫ መሳሪያዎቹ የፋይበር እኩል ስርጭትን ለማረጋገጥ በተናጥል ቁጥጥር ይደረግባቸዋል።

ከማጓጓዣ ቀበቶው በታች ያለው አየር ከቀበቶው አናት ላይ ቃጫዎችን ይስባል። የሚወጣው አየር በማጽጃ ውስጥ ያልፋል።

IX. የተከተፈ የመስታወት ፋይበር ንጣፍ ውፍረት

በአብዛኛዎቹ በፋይበርግላስ የተጠናከሩ ምርቶች ውስጥ፣ በመስታወት ፋይበር የተከተፈ የክር ምንጣፍ ይሳተፋል፣ እና የተከተፈ የክር ምንጣፍ አጠቃቀም ብዛት እና ዘዴ እንደ ምርቱ እና ሂደቱ ይለያያል። የንብርብሩ ውፍረት በሚፈለገው የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ላይ የተመሰረተ ነው!

ለምሳሌ፣ በፋይበርግላስ የማቀዝቀዣ ማማዎች ምርት ውስጥ፣ አንድ ንብርብር በሬዚን የተሸፈነ ሲሆን ከዚያም አንድ ቀጭን ምንጣፍ ወይም 02 ጨርቅ ይከተላል። በመሃል ላይ ከ6-8 የ04 ጨርቅ ንብርብሮች ይቀመጣሉ፣ እና ተጨማሪ ቀጭን ምንጣፍ ንብርብር በውስጥ ንብርብሮች መገጣጠሚያዎችን ለመሸፈን በላዩ ላይ ይተገበራል። በዚህ ሁኔታ፣ በአጠቃላይ 2 ቀጭን ምንጣፍ ንብርብሮች ብቻ ጥቅም ላይ ይውላሉ። በተመሳሳይ፣ የመኪና ጣሪያዎችን በማምረት ረገድ፣ እንደ የተሸመነ ጨርቅ፣ ያልተሸመነ ጨርቅ፣ የፒፒ ፕላስቲክ፣ ቀጭን ምንጣፍ እና አረፋ ያሉ የተለያዩ ቁሳቁሶች በንብርብሮች ይጣመራሉ፣ ቀጭን ምንጣፍ በማምረት ሂደት ውስጥ በተለምዶ በ2 ንብርብሮች ብቻ ጥቅም ላይ ይውላል። ለሆንዳ የመኪና ጣሪያ ምርት እንኳን፣ ሂደቱ በጣም ተመሳሳይ ነው። ስለዚህ፣ በፋይበርግላስ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የተከተፈ የክር ምንጣፍ መጠን እንደ ሂደቱ ይለያያል፣ እና አንዳንድ ሂደቶች አጠቃቀሙን ላይፈልጉ ይችላሉ፣ ሌሎች ደግሞ አጠቃቀሙን ሊፈልጉ ይችላሉ።

አንድ ቶን ፋይበርግላስ ከተቆረጠ የክር ምንጣፍና ሙጫ በመጠቀም የሚመረት ከሆነ የተከተፈ የክር ምንጣፍ ክብደት ከጠቅላላው ክብደት 30% የሚሆነውን ማለትም 300 ኪ.ግ. ይይዛል። በሌላ አነጋገር የሬዚኑ ይዘት 70% ነው።

ለተመሳሳይ ሂደት ጥቅም ላይ የሚውለው የተከተፈ የክር ምንጣፍ መጠንም የሚወሰነው በንብርብር ዲዛይን ነው። የንብርብር ዲዛይን የሚወሰነው በሜካኒካል መስፈርቶች፣ በምርት ቅርፅ፣ በገጽታ የማጠናቀቂያ መስፈርቶች እና በሌሎች ምክንያቶች ላይ ነው።

X. የማመልከቻ ደረጃዎች

የአልካላይን-ነጻ የመስታወት ፋይበር የተከተፈ የክር ምንጣፍ አጠቃቀም በስፋት እየተስፋፋ ሲሆን እንደ አውቶሞቲቭ፣ የባህር ኃይል፣ አቪዬሽን፣ የንፋስ ኃይል ማመንጫ እና ወታደራዊ ምርት ያሉ የተለያዩ ከፍተኛ የቴክኖሎጂ ዘርፎችን ያጠቃልላል። ሆኖም ግን፣ ለአልካላይን-ነጻ የመስታወት ፋይበር የተከተፈ የክር ምንጣፍ ተገቢ የሆኑ ደረጃዎችን ላያውቁ ይችላሉ። ከዚህ በታች፣ የአልካላይን ብረት ኦክሳይድ ይዘት፣ የአሃድ ስፋት የጅምላ ልዩነት፣ የሚቀጣጠል ይዘት፣ የእርጥበት ይዘት እና የመለጠጥ ጥንካሬን በተመለከተ የአለም አቀፍ ደረጃ መስፈርቶችን እናስተዋውቃለን፡

የአልካላይን ብረት ይዘት

የአልካላይን-ነጻ የመስታወት ፋይበር የተከተፈ የክር ምንጣፍ የአልካላይን ብረት ኦክሳይድ ይዘት ከ 0.8% መብለጥ የለበትም።

የዩኒት አካባቢ ክብደት

ተቀጣጣይ ይዘት

ሌላ ካልተገለጸ በስተቀር፣ የሚቀጣጠለው ይዘት ከ1.8% እስከ 8.5%፣ ከፍተኛው ልዩነት 2.0% መሆን አለበት።

የእርጥበት ይዘት

የዱቄት ማጣበቂያን በመጠቀም የምንጣፉ እርጥበት ይዘት ከ 2.0% መብለጥ የለበትም፣ እና የኢምሉሽን ማጣበቂያን ለሚጠቀም ምንጣፍ ከ 5.0% መብለጥ የለበትም።

የመወጠር ጥንካሬ

በተለምዶ፣ የአልካላይን-ነጻ የመስታወት ፋይበር የተከተፈ የክር ምንጣፍ ጥራት ከላይ የተጠቀሱትን መስፈርቶች ያሟላል ተብሎ እንዲታሰብ። ሆኖም፣ እንደ ምርቱ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ፣ የምርት ሂደቱ ለጠንካራ ጥንካሬ እና ለአሃድ ስፋት የጅምላ ልዩነት ከፍተኛ መስፈርቶች ሊኖሩት ይችላል። ስለዚህ፣ የግዥ ሰራተኞቻችን አቅራቢዎች በዚሁ መሰረት ማምረት እንዲችሉ የምርቶቻቸውን የማምረት ሂደት እና ለተከተፈ የክር ምንጣፍ የተወሰኑ መስፈርቶችን ማወቅ አስፈላጊ ነው።